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防爆設計+低故障率:高危環境助力機械手的安全密碼

來源:www.jsjunshuo.com 發布時間:2025年03月25日

在高危環境中操作的助力機械手,如石油化工、天然氣開采和處理等場所,安全性和可靠性是至關重要的考量因素。防爆設計與低故障率成為保障這些環境下的助力機械手正常運行的關鍵要素。下面將詳細探討這兩個方面如何共同作用來確保助力機械手的安全性。

防爆設計
防爆設計是指機械設備能夠在存在爆炸性氣體或粉塵的環境中安全工作的能力。為了達到這一目標,助力機械手需要遵循特定的標準和認證要求,例如ATEX(歐盟)、IECEx(國際電工委員會)等標準3。以下是實現防爆設計的一些關鍵措施:

材料選擇:使用不會因摩擦或其他原因產生火花的材料制造機械部件。
密封技術:采用有效的密封方法防止易燃氣體進入電氣組件內部。
溫度控制:確保所有組件的工作溫度低于可能引發爆炸的最 低點燃溫度。
特殊涂層:對某些表面進行特殊處理以減少靜電積累的可能性。
隔爆外殼:為電氣設備提供堅固的外殼,即使內部發生爆炸也能阻止火焰傳播到外部環境中。
低故障率
降低故障率意味著提高設備的可靠性和穩定性,這對于任何工業應用都是至關重要的,尤其在危險環境中更是如此。為了實現這一點,制造商通常會采取以下策略:

高質量組件:選用經過嚴格測試并符合高標準的零部件。
冗余設計:對于關鍵系統增加冗余度,比如雙重控制系統或者備用電源。
預防性維護計劃:定期檢查和維護設備,及時更換磨損件,避免潛在故障的發生。
先進的監控系統:集成傳感器網絡實時監測設備狀態,提前預警可能出現的問題。
軟件優化:開發可靠的軟件算法來管理機器人的行為邏輯,確保其能夠準確無誤地執行任務。
結合防爆設計與低故障率
當兩者結合時,可以顯著提升助力機械手在高危環境中的安全性。例如,七騰機器人有限公司生產的防爆四足機器人不僅具備復合防爆設計,還采用了自主研發的高性能電靜液驅動關節,并且擁有超過500種智能算法支持的多模態大模型,這使得它既能在復雜危險環境下保持安全運行,又能維持較低的故障率。

總之,在高危環境中使用的助力機械手必須同時滿足嚴格的防爆要求和高可靠性標準。通過精心設計、選用可靠材料、實施有效的防護措施以及持續的技術創新,可以幫助企業構建更加安全高效的工作流程,保護員工的生命財產安全。

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